发电机组脱硝 脱硫脱硝 一体化解决方案

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新型干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，保证了系统稳定运行和的脱硫脱硝效率。
很多企业在烟气脱硝中都会慎重挑选，随着环保要求不断提高，脱硝必不可少，是一笔不小的支出，大家都怕选择的脱硝设备不能达标，或者后期运行起来费用太高，企业承担不起等诸多问题，用户企业考虑这些是很正常的事情，毕竟脱硝是长久的事情。

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨qi/尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为ye氨、an水（25%NH3）或者尿素。
SCR脱硝工艺系统可分为ye氨储运系统（ye氨为还原剂）、氨qi制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨qi应急处理系统等。

脱硝用还原剂（尿素溶液/氨水）及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备（加压泵选用格兰富），并可配备远程及cao作系统，一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。

SNCR装置不增加烟气系统阻力，也不产生新的SO3，氨逃逸浓度控制通常控制在5~10ppm以内（SCR是3ppm）;合适的反应温度窗口狭窄，为适应锅炉负荷的波动、提高氨在反应区的混合程度与利用率，通常在炉膛出口屏式过热器下方设置多层喷;雾化液滴蒸发与热解过程需要吸收热量，这会造成锅炉效率降D约0.1~0.5个百分点;喷氨量的选择要适当，少则无法达到预期的脱除NOx的效guo，过大将在尾部受热产生硫酸铵，从而堵塞并腐蚀空气预热器，因此要求尾部烟气中允许的氨的泄漏量应小于5ppm，在这一条件限制下，非催化烟气喷氨脱硝法的NOx降D率为30%～70%。
我们给出的方案是干法高分子脱硝，将氮氧化物从300降到50以下稳定达标，设备费用这一块也是比较经济实用的，还有是后期运行的费用，我公司技术人员也是详细的计算，尽量把设备做到后期运费用低，以保证的在使用过程中geng加的划算。
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