PNCR脱硝 CQTX 烟气NOX达标

针对大型生物质锅炉脱硝特点，我公司一般采用高分子脱硝工艺，进行烟气氮氧化物的管理，因高分子脱硝工艺是固态干法脱硝工艺，脱硝过程中没有水分的介入，所以降低燃烧室的燃烧温度，对脱硝温度的控制比较好，能够让高分子脱硝剂与烟气中的氮氧化物充分混合，达到脱除氮氧化物的目的。 
提锅炉烟气氧量。 不侵蚀炉壁管，没有二次污染。
结合生物质燃料的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求,可选择技术可行、运行成本低的技术方案。
PNCR选择性非催化还原法是适合生物质锅炉的一种脱硝的技术,还原剂的类型、喷射点及喷射方式是影响脱硝效率的关键;控制好脱硝技术的关键点,PNCR选择性非催化还原法在生物质锅炉脱硝中就可以获得较高的效率,但要达到稳定的脱硝效率,还需要锅炉具备良好的运行控制。

联合烟气脱硝技术，这四种烟气脱硝技术均有自己的优缺点。和传统的SNCR脱硝工艺比拟，固态高分子脱硝工艺*向炉膛中喷入工艺水，*消耗气化潜热，因此也进步了锅炉的燃烧效率。 
SCR  脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。

高分子脱硝工艺技术的特点： 
1.脱硝***；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。 
2.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了良多。 
3.没有有害副产物，不形成二次污染。

SNCR全称为“Selective Non-Catalytic Reduction”，即选择性非催化还原技术，是一种成熟的Nox控制处理技术之一。 
理论上，SNCR工艺在脱除部门NOx的同时也为后面的SCR催化还原脱硝提供了所需的。 
系统工艺流畅，占地面积小，投资低，运行本钱低，不需要昂贵的催化剂及清堵系统。通过实验和调节喷射可以改善在反应器中的分布效果。在本项目中，设计进入SCR系统的烟气温度为300-400℃。化磨煤机运行组合方式，留存层磨煤机运行，同时，通过化二次风配比，将主燃烧区二次风门开度适当关小，开燃尽风风门，推迟着火，提炉膛出口烟气温度，从而相应提各段受热面烟气温度。
SNCR工艺相对简朴，也是一种非成熟的反硝化技术。 
具有节能和清洁的*果；
脱硝系统*全性好高分子脱硝剂为固体粉末或颗粒状的，不侵蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有侵蚀。
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