供暖锅炉脱硝设备 除氮设备 一体化解决方案

干法烟气脱硝通常采用选择性催化还原脱硝反应（SCR）或选择性非催化还原脱硝反应（PNCR），催化还原脱硝(SCR)反应技术较成熟可靠，是一种炉外烟道脱硝工艺，在范围尤其是发达*家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345°C?590°C)、中温催化剂(260°C?380°C)和低温催化剂(80°C?300°C)，不同催化剂相宜的反应温度不同，假如反应温度偏低，脱硝率*低，假如反应温度偏高，会导致催化剂活性退化，一般在温度区 域为250?450 °C时，脱硝率可达70 %?90%，但该工艺需预热处理烟气。
脱脱硝同步进行等特点和上风1、一次性投资小、后期运行用度低;2、运行治理简朴易行;3、运行中无a全隐患题目;对于锅炉脱硝，锅炉炉内脱硝来说，PNCR技术属于新技术，PNCR技术投资本钱低，建设周期短，脱硝效率高，合用于炉型的大型锅炉、小型锅炉，好施工，因为它在经济实用性方面的上风，有着强盛的吸引力。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉内烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成H2和H2O。

特别是东北地区，使用燃煤链条炉供热的厂家特别多，链条炉因为含氧量相对较高1.SCR选择性催化还原，SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器，经由各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，在大型锅炉上目前具有相称成熟的运行业绩，但是投资太大，催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次，价格比较贵，运行中同样需要使用脱硝剂，所以后期运行用度高，适合比较大的锅炉使用。

SCR建议采用立式结构，在SCR本体内自上至下可布置3层催化剂，3层催化剂采用2+1配置方式，初期布置二层催化剂，预留增加一层催化剂位置，一层为催化剂经由长时间的运行，脱硝效率下降，无法达到排放要求，可在预留位置再安装一层催化剂。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从性价比上考虑，国外一般机能保证值为90%。当烟气温度大于1050℃时，就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会显著加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和本钱。

目前中国市场上常用的脱硝工艺
包括了选择性非催化还原反应（SNCR）和选择性催化还原反应(SCR) ，以及在二者基础上发展起来的SNCR+SCR联合烟气脱硝技术。综合这些因素，设计出产出量、格、高水平的。 动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.运行本钱低：脱脱硝一体化两项综合运行本钱约在50元/吨煤左右，包括电费、人工费等。 
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固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入, 在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O.
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