烟气脱硝厂家 热风炉脱硝 一体化解决方案

我国大气污染形势严峻，c低排放势在必行，有眼光的企业可以选择这款高分子脱硝设备，做到一步到位，算提标也*更换设备，**次污染，后期运行费用低，减少投资成本，为企业带来更大的效益。
烧结机烟气脱硝装置，脱硝前NOx的排放值为1000m3以上，经过畅乾环保SCR脱硝设备处理后，NOx的排放值降低50m3以下。真实案例等到高度**，这还有其他的烧结机需要做脱硝，也是由我公司承建，正在安装中，等到环保验收合格我再为大家详细的介绍情况。工作原理：烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3） 和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块, 在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), z终通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

1、SNCR脱硝是将还原剂（an 水）喷入炉内800～1050度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于50%。
2、SCR  脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。 
3、干法脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝，将*常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝酸或亚硝酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，*低烟气中氧含量，实现折算达标排放。

SCR脱硝技术是一种炉外脱硝工艺。该技术是目前应用广、有成效的烟气脱硝技术之一。在日本、欧洲、美国等地区的大多数电厂中基本都运用该技术。而针对当前正在逐步推开的燃气机组的脱硝项目，由于SCR允许的工作的温度区间不同，一般可分为低温SCR催化剂（150℃-260℃左右），主要使用铜基分子筛SCR催化剂；中温SCR催化剂（260℃-400℃左右），主要应用钒基SCR催化剂；以及高温SCR催化剂（400℃-600℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。一ban来说，商用车，煤电厂均为目前国内SCR脱硝的主要应用领域，其尾气出口温度一般都低于400℃，所以普遍应用中温段的钒基SCR催化剂。而天然气机组项目，尾气的温度远**400摄氏度，甚zhi会**过550℃的高温，同时为了余热利用，要求脱硝方案要尽可能的减少热量的损失。

1、动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.2、运行成本：脱硫脱硝一体化两项综合运行成本约在50元/吨煤左右，包括电费、人工费等。3、xiao果：能将锅炉烟气中SO2和氮氧化物的排放浓度同时将zhi**烟气排放标准之内，乃zhigeng，根据企业要求进行可控调整。4、没有副产物，不形成二次污染：减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。5、同时起到节能作用：使用后该脱硫脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都会得到，是热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1—3%，厉害的可节能4—7%。
通过上述的描述我们可以了解到，水泥厂如何使用回转窑脱硝吧。一般水泥厂回转窑广泛应用于建材、冶金、化工、环保等工业部门。先为大家分享到这里，希望有帮助到您。
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