高分子脱硝技术有它的优势方面,在于可轻松做到氮氧化物降到几十毫克以下,而且投用比scr脱硝要省不少,为很多企业解决了环保不达标的难题,如果你想了解更多关于联合脱硝技术的信息,欢迎您与我联系我。
SCR烟气脱硝装置布置在锅炉或窑炉之后,装置内温度应控制在290℃-410℃之间。当含NOx烟气进入到装置,通过催化装置时,与喷氨格栅喷出的氨接触,发生催化还原反应。若采用ye氨作为还原剂,需将液氨蒸发成气氨,与稀释风机送来的空气混合成氨体积小于5%的混合气体,通过喷氨格栅喷入烟气中。若采用尿素作为还原剂,尿素制成溶液喷入热解器,与高温空气接触,反应生成气氨,输送到喷氨格栅。
方程式为:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 或
尿素热解制氨方程式:(NH2)2CO+H2O→2NH3+CO2
将NOx还原成N2排出。
SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明,SNCR工艺的温度控制很重要。若温度过低,NH3的反应不完整。容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除*果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常,设计合理的SNCR工艺能达到高达30%~50%的脱除效率。
由于烟气需要加热到300℃以上,因此仅适用于特定环境。目前,大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。选择性非催化还原(SNCR)烟气脱氮SNCR技术是将氨基还原剂(如氨、氨水、尿素)稀释到10%以下。还原剂溶液雾化成液滴,并通过机械喷喷入炉内。天然气NH_是由热解产生的(以液氨为还原剂的SNCR系统不经热解喷入炉内)。温度范围为850~1250((通常为锅炉的对流换热区),采用无催化剂条件。通过NH打夯机与氮氧化物的选择性非催化还原反应,将氮氧化物还原为N2与H20。SNCR工艺相对简单,也是一种非成熟的反硝化技术。与SCR相比,反硝化效率较低。但由于投资少、运行成本低,特别适用于小容量锅炉。
SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR/SCR烟气脱硝技术。
还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应天生N2,该方法是以炉膛为反应器。为了克服这一难点,混合工艺需要在SCR反应器中安装一个氨喷射系统。
通过合理进行硝的处理,确保在进行烟气排放上,能够达成环境保护的要求,实现烟气中硝的合理脱除。
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