热风炉脱硝 scr脱硝设备厂家 支持定制

一些有眼光有远见的客户欢迎问清楚我公司或现场去看脱硝设备的运行，我们厂高中低档脱硝设备都有，各种工艺都比较成熟，价格比较低。
由于在NOx烟气净化的过程中，火电厂生产排放的氮和氧有害物质和城市汽车尾气、工业生产产生的氮和氧有害物质可以集中在一个装置中进行分离，可以大大降D火力发电厂的脱硫和脱硝成本。同时，由于该技术使用选择性催化剂，在脱硫和脱硝过程中，催化剂造成堵塞、磨损和中毒的情况大大减少。

干法烟气脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、cao作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，xian进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿ming较短，限制了此种方法的应用。

1）炉膛燃烧空间过大，炉温不均，肯定会造成局部温度峰值，局部高床温是产生氮氧化物急剧增加的元凶，其生成能力是合理床温下的数倍。2）锅炉是否存在着炉膛z心区缺氧的问题，因炉膛截面过大，这种z心区缺氧会降燃料烧尽x果和脱硝剂化学反应的x果，直接导致氮氧化物炉内还原过程的you化受到限制，不能实现温燃烧时的氮。3）通过与（干法）高分子脱硝技术的有j联合，借助干法的输送气，将燃烧区的高温团冲散，同时补部分适量氧气，降氮氧化物的生成，同时高分子脱硝剂将生成的氮氧化物分解成N2和水，达到排放标准。

由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响，根据反应器的位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。
高灰可控硅是主流布置，工作环境相对较差，催化剂活性较快，但烟气温度适宜(300～400℃)，经济性高;低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。由于烟气需要加热到300℃以上，因此仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。
高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。
主做脱硝设备的生产制造厂家，有，也可根据需求脱硝需求订制。脱硝设备主用于脱除烟气中的氮氧化物，使烟气排放达到当地排放标准，造福有烟气排放的企业。
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