脱硫脱硝设备厂家畅乾技术公司1)本项目烟气脱硝系统,PNCR炉内脱硝,它采用粉体气相自动输送系统,在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。产生后的烟气
由生物质锅炉布袋除尘器出口引出,进入脱硝反应器脱硝,后进入氧化还原法脱硝反应器**部还原区,,脱硝反应器设置在生物质锅炉房外,脱硝反应器布置在含尘段后;要求工作温度窗口150℃~40℃。
脱硝控制室设置在现有生物质锅炉控制室内。
负荷,入口NOx浓度≤300mg/Nm3);
(2)脱硝装置的控制系统采用PLC,该系统可以独立运行,实现脱硝系统的自动化控制,脱硝控制系统可在*现场就地人员配合的条件下,在控制室内完成对脱硝剂和脱硝系统的控制,完成对运行参数的监视、记录处理,完成对运行
参数的调节;
(3)设计的系统将具备自动与手动控制两种功能,手动控制能脱离自动控制系统而单独操作。全套控制系统力求操作维护简单;
(4)系统设备布置应充分考虑工程现有场地条件,还原剂运输,催化剂更换,全厂道路(包括消防通道)畅通,以及所有设备安装、检修方便;
(5)优化烟道结构设计,确保反应器内烟气的均匀流动,保证脱硝效率;
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(6)脱硝本体设备从技术和工艺上采用清灰、防磨、防腐措施;
(7)脱硝设备具有可靠的运行安全保护措施,充分考虑生物质锅炉负荷变化频繁及频繁启停对脱硝设备的影响,生物质锅炉非正常运行状态下脱硝设备的自动保护措施,在自动控制或设备设计上能够**生物质锅炉及脱硝设备稳定安全
运行,与生物质锅炉同步运行率达95%以上;
(8)工程投资省,运行费用低(脱硝系统脱硝剂耗量、工艺水耗量、电耗量、压缩空气耗量及其它热耗等在设计工况下应达到较低);
(9)结构紧凑、布局合理、占地面积小;
(10)检修时间间隔与生物质锅炉的要求一致,不增加维护和检修期;
(11)脱硝系统利用率应大于98%,使用寿命约10年;脱硫脱硝设备厂家畅乾技术公司