锅炉脱硝设备 CQTX 自主生产设施

目前，采用尿素作为脱硝还原剂的工艺中，不管是SNCR技术仍是SCR技术，一般是将溶度10%左右的尿素溶液喷入，在知足高脱硝效率的同时也存在以下主要缺点：稀尿素溶液喷入锅炉，带入的水份数目很大。
特别是东北地区，使用燃煤链条炉供热的厂家特别多，链条炉因为含氧量相对较高1.SCR选择性催化还原，SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器，经由各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，在大型锅炉上目前具有相称成熟的运行业绩，但是投资太大，催化剂属于消耗品基本2-3年要更换一次，价格比较贵，运行中同样需要使用脱硝剂，所以后期运行用度高，适合比较大的锅炉使用。

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低氮燃烧技术改造，通过烟气再轮回，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放。 
干法烟气脱硝通常采用选择性催化还原脱硝反应（SCR）或选择性非催化还原脱硝反应（PNCR），催化还原脱硝(SCR)反应较成熟可靠，是一种炉外烟道脱硝工艺，在范围尤其是发达*家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345°C?590°C)、中温催化剂(260°C?380°C)和低温催化剂(80°C?300°C)，不同催化剂相宜的反应温度不同，假如反应温度偏低，脱硝率*低，假如反应温度偏高，会导致催化剂活性退化，一般在温度区 域为250?450 °C时，脱硝率可达70 %?90%，但该工艺需预热处理烟气；非催化还原(PNCR)反应温度区域为870?1200°C，这是一种炉内脱硝工艺，脱硝率一般在80%。

具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的xg。  
工艺简朴，使用利便，空间布置灵活；尺度化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
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