贵州窑炉烟气脱硝 除氮设备 一体化解决方案

PNCR工艺技术成熟、进、经济公道，较SNCR、SCR方法有******，项目总体建设投资少，还原剂、水和能源消耗少，运行用度低，占地面积小。实在说到脱硝客户比较关心的是设备的前期投资和后期的运行用度，我为大家先容一款前期投资低后期运行用度低的脱硝设备，PNCR高分子脱硝设备比拟较SNCR、SCR脱硝设备来说价格并不高，而且脱硝剂便宜，所以良多新客户都愿意安装它。我国大气污染形势严重，c低排放势在必行，有眼光的企业可以选择这款PNCR高分子脱硝设备，做到一步到位，就算提标也*更换设备，**次污染，后期运行用度低，减少投资***，为企业带来更大的效益。
SNCR的主要特点是：
　　1、占地空间小、建造本钱低，不使用催化剂；
　　2、建设周期短，施工简朴，主机停炉时间短；
　　3、在小型机组方面，机能；
　　4、对机组的影响小，不用对主机设备进行改造；
　　5、应用灵活、经济；
　　6、炉膛或横向烟道等作为反应器，不用再造反应器。此种催化剂的特点是：具有较强的抗侵蚀和防堵塞特性，适合于含灰量高及灰粘性较强的烟气环境。板式催化剂以金属板网为骨架，比表面积较小。

低氮燃烧技术改造，通过烟气再轮回，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放。 
干法烟气脱硝通常采用选择性催化还原脱硝反应（SCR）或选择性非催化还原脱硝反应（PNCR），催化还原脱硝(SCR)反应较成熟可靠，是一种炉外烟道脱硝工艺，在范围尤其是发达*家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345°C?590°C)、中温催化剂(260°C?380°C)和低温催化剂(80°C?300°C)，不同催化剂相宜的反应温度不同，假如反应温度偏低，脱硝率*低，假如反应温度偏高，会导致催化剂活性退化，一般在温度区 域为250?450 °C时，脱硝率可达70 %?90%，但该工艺需预热处理烟气；非催化还原(PNCR)反应温度区域为870?1200°C，这是一种炉内脱硝工艺，脱硝率一般在80%。

高分子的脱硝技术是一种炉内脱硝技术，它采用粉体力量自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O.此技术脱硝效率可达到85%，是目前使用率高的新技术，具有前期投资小，后期运行用度低、占地面积小的上风。产品包装为一体机设计，运输利便，安装简朴，占地面积小。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加还原活性完成加脱硝过程，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOX的排放量。

脱硝系统aq性好高分子脱硝剂为固体粉末，***不属于危险品，无aq题目。 
我们是锅炉脱硝设备厂家，一直都是面向客户直接销售，让客户直接到我们出产车间选购，这是一般常用型号的锅炉及窑炉，比较大型的锅炉或者窑炉脱硝设备需要定制，特别是SCR脱硝装置，需要现场丈量，出图纸，这样做出来的脱硝设备才会更加，客户可以对我们的锅炉脱硝设备放心，也为客户节省一部门资金，我们也建议客户在选购锅炉脱硝设备的时候仍是要去出产厂家。
还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应天生N2，该方法是以炉膛为反应器。 PNCR脱硝设备是炉内固体高分子粉末/颗粒脱硝剂作为还原剂，通过设备将还原剂喷入炉膛内从而达到脱除氮氧化物的目的。 后期运行用度低，脱硝剂（本公司*出产）。 适合燃料的锅炉。 催化剂部门可留待以后再安装，脱硝效率分步实施，低投资用度，低运行用度。
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