产品描述

尺寸2m*1.5m*2m 风量300000 电压380 处理率90% 属性环保

作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的枢纽,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的浓度的粉尘和SO2,轻易引起催化剂中毒和减少使用寿命。本套装置为模块化设备,具有集成、占地小,安装,率的点。
在近几年的发展过程中,公司研发团队齐心合力、开拓进取,共同努力成功研发高分子干法脱硝工艺及高分子脱硝剂等。在再燃区的燃尽阶段补入空气,使炉内燃料燃尽。选择性非催化(SNCR)是指炉内脱氮反响温度为850-1100℃,无催化剂时,高温下或尿素与烟气反响,下降烟气中的NO x,脱氮功率为30%-50%。
浙江生物质导热油锅炉脱硝
SCR的全称是选择新催化还原法,是用或尿素之类的还原剂,在一定温度下通过催化剂的作用还原废气,接下来为大家先容一下这款乱产品的一些知识,以及他所存在的长处都有哪些。 
低氮优化燃烧不添加还原剂、不使用催化剂,在燃烧中将NOX还原,天生N2,从而减少NOX的排放,是一种主动降低NOX天生的技术。在冶金、矿山、建材、电力、化工、玻璃、冶炼、港口等众多型业中得到广泛应用,为大家先容的是本公司主要经营的一款产品SCR脱硝。畅乾的脱硝产品只重质量,不重利润。
浙江生物质导热油锅炉脱硝
干法高分子PNCR脱硝技术特点:
1. 设备投资和运行用度低,操纵利便;
2. 整个还原过程都在锅炉内部,脱硝效率高,正常情况下,可达80%-95%,不需要另外设立反应器;
3. 设备占地面积小,施工时间短;
4. 脱硝剂为固体颗粒,易储存,a全性高;
5. 不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,*锅炉改造。
浙江生物质导热油锅炉脱硝
畅乾锅炉脱脱硝工艺原理:脱硝100以下热风炉脱硝厂家脱脱硝一体化工艺主要由复合催化氧化工艺及吸收液工艺组成,与传统的湿法脱+SCR/SNCR工艺相比实现了低投资高脱脱硝效率。锅炉烟气入氧化塔,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3,再进入吸收塔,利用吸收液作为吸收剂去除烟气中的氮氧化物及SO2,和吸收后浆液利用石灰作为还原剂将吸收液置换出来循环使用。吸收新工艺,使出产的脱硝设备及材料及时更新换代,以适应顾客的需求。目前关于脱脱硝设备的出产在设计上推行精益出产理念,其中的细节已经涉及到出产车间的物流系统。
SCR脱硝技术的主要上风有以下几个方面:
1、适应不同的烟气前提;
2、保证了与烟气的有效混合;
3、减少喷点数目九成以上(通常3-8个喷点);
4、使由铵盐造成的喷嘴堵塞风险降至zuidi;
5、简化了调试程序,缩短了调试时间;
6、不管负荷变化多大,运行前提多么复杂,公司始终知足脱硝效率和逃逸率的承诺值。 
对此,在锅 炉改造过程中,需根据实际情况更换风机装置,使用大功率风机以保证锅炉脱销系统的不乱运行,并通过配置永磁调速装置,进行风机余量再利用,*升锅炉节能水平。
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