固态高分子PNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。生产的高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中,在700℃以上被j活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。这样,从源头遏制了NOx的形成,达到脱硝的目的,其反应方程式为:CnHmNs(高分子脱硝剂)+NOx=CO2+N2+H2O
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SNCR(择性非催化还原)
选择性非催化还原是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为的氮气和水。该技术一般采用炉内喷an、尿素或an酸作为还原剂还原 NOx 。还原剂只和烟气中的 NOx反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。
在上述脱硝设备中进行对锅炉烟气的脱硝工艺,包括以下步骤:将实施例一的高分子干法脱硝剂通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750~950℃温度区域,使脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原成N2和水,完成对烟气的脱硝处理;存贮在料仓内的高分子干法脱硝剂入闭风送料器,然后输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷分配器,经由喷喷射入锅炉炉膛内;所述高分子干法脱硝剂的喷射流量依据从烟囱处*测得到的锅炉在线监测信号进行相应调整,控制系统根据锅炉在线监测反馈信号对闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷分配器、以及喷均进行控制,完成对脱硝剂的自动调整,以获得更优的脱硝X果。
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借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加还原活性完成加脱硝过程,*低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。
SNCR烟气脱硝工程是由下面四个基本过程完成:1.接收和储存还原剂;2.还原剂的计量输出与水混合稀释;3.在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;4.还原剂与烟所混合,进行脱硝反应。
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