烟气脱硝 蒸汽锅炉脱硝

畅乾公司有实际厂地，可供客户实地参观考察。炉膛的温度、燃料和空气的混合程度、烟气在炉内停留时间等这些对NOx排放有较大影响的参数均处于不断的变化之中。那么这样一套高分子脱硝设备要多少钱呢？这需要根据炉型，吨位，氮氧化物的初始浓度，要求达到什么尺度来算。我们争取不新，为企业提供更好的服务。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低、结构简单、运行灵活等诸多you势，在国内外得到广泛应用，特别是大型循环流化床锅炉的发展和应用在近年来尤为迅速。然而随着环保政策越来越严格，g家对锅炉烟气污染物SO2，NOx，粉尘排放限制也日趋严格，越来越多的地区要求实行排放，因此大量以前建设的锅炉必须实行提标改造。某厂目前有五台75t/h循环流化床锅炉，锅炉型号UG-75/5.3-M19，投产于2005年前后，主要对周边纺织工业园区进行集中供汽。现公司循环流化床锅炉氮氧化物原始排放**150mg/m3,采用SNCR脱硝方式后能降zhi80mg/m3左右，但是氨水消耗量很大，氨水对尾部烟道、空预器器、电除尘等设备危害很大，严重影响锅炉a全经济运行，急需对脱硝工艺进行改造。

烟气脱硝系统具有以下技术特点：1、特的喷结构型式：喷外部设置外护套，增强喷的耐磨度和抗变形能力;喷具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保证脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响;在喷的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能;2、相对于传统SNCR烟气脱硝系统，本系统既可以采用an水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段;4、多层喷布置形式。当分解炉内的温度场发生改变时，根据喷层所对应的温度选择对应的喷层投运，保证喷喷入的还原剂始终处于佳的反应温度窗口。这是保证烟气脱硝系统高xiao运行重要的技术手段;5、炉内的各流场进行仿真模拟，提高了喷射点选择的jing确度。

SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。
干法脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。
氧化法脱硝，将fei常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝suan或亚xiao酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除SNCR+SCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。

SNCR+SCR结合脱硝技术是结合了SCR技术和SNCR技术低成本的特点，热力公司SNCR高分子脱硝技术方案，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NOx发生非催化还原反应，实现初步脱硝。
氧化法脱硝，此工艺比较成熟，因此工艺将烟气中废物转化成水中废物，造成二次污染，河北、山东、河南、沈阳等大部分地区已明文规定不让使用，一般不太建议选择使用。低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放，是有效手段，不是jue对方法。
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