脱硫脱硝设备 镀锌锅脱硝

因为环保标准的提高，许多企业安装的脱硫脱硝设备，无法达到低标准，需要对脱硝设备进一步改造，如果想找好的脱硝设备厂家，到畅乾，不但质量可以，价格也偏低，大家都愿意选购。
SCR脱硝，是烟气脱硝技术的一种，是目前炉外脱硝有效、较为成熟的烟气脱硝工艺，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、各种炉窑、炼油炉等。
主要技术指标：脱硝效率：80-90%、温度范围：290℃-410℃氨逃逸率：≤3ppm
SCR烟气脱硝装置布置在锅炉或窑炉之后，装置内温度应控制在290℃-410℃之间。当含NOx烟气进入到装置，通过催化装置时，与喷氨格栅喷出的氨接触，发生催化还原反应。若采用液an作为还原剂，需将液an蒸发成气氨，与稀释风机送来的空气混合成氨体积小于5%的混合气体，通过喷氨格栅喷入烟气中。若采用尿素作为还原剂，尿素制成溶液喷入热解器，与高温空气接触，反应生成气氨，输送到喷氨格栅。

干法脱硝技术（高分子喷粉炉内脱硝技术）具有以下的you点：干法脱硝系统的建设为一次性投资，投用低、cao作方便。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；干法脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；干法工艺的整个还原过程锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；设备占地面积小，施工时间短;干法法工艺简单，易于自动化控制；干法法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，an全性高；不影响锅炉热效率，不增加系统阻力，*锅炉改造;干法技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。

脱硝系统由晋升机将脱硝剂输送zhi储料仓，通过旋转供料器给出脱硝剂zhi加速室，进料混合，由罗茨风机供出高速气体，将物料通过管道输送到切入点，由喷管将脱硝剂喷到锅炉烟气道，旋风筒进口处，完成整个脱硝过程。使用于水泥厂、电厂、以及大部门窑炉，使其NOX排放知足要求。该工艺使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。

干法工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存a全方便，**次污染，脱硝率高。8.脱硝能耗少，使用成本低工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般脱1kg的氮氧化物需1.2~1.5kg的高分子。9.没有有害副产物，不形成二次污染；  高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它**物产生，不生成有害副产物，不会形成易溶于水的硝酸盐，这也是远远you于氧化法脱硝的主要原因。
该技术是采用气力输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在700℃-1000℃的区域，颗粒被高温ji活气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
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