生物质燃煤链条锅炉脱硝厂家NOX50毫克以下
近年来,链条炉脱硝也要求做到chao低排放,氮氧化合物要求降到50毫克以下,这对链条炉脱硝是一场较大的挑战。
链条炉出口烟气温度只有150℃,要想用SCR催化剂脱硝,需要改动受热面,而且还要承受高尘高硫等恶劣工况,造成催化剂很容易受损,寿低频繁更换。
干法高分子脱硝技术特点: 设备投资和运行费用,操作方便; 整个还原过程都在锅炉内部,脱硝效率G,正常情况下,可达80%-95%,不需要另外设立反应器; 设备占地面积小,施工时间短; 脱硝剂为固体颗粒,易储存,a全性高;
不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,*锅炉改造。
生物质/燃煤链条炉脱硝厂家根据链条炉锅炉的特点开发了相应的chao低排放脱硝解决方案。根据锅炉的大小、锅炉的类型、燃料的品种(煤质、生物质)、烟气量及初始浓度以及投资预算等不同的参数,定制不同的脱硝方案。可以使氮
氧化合物浓度稳定降到50毫克每立方米以下。生物质燃煤链条锅炉脱硝厂家NOX50毫克以下
总结固体高分子脱硝工艺运行经验,可得出此工艺普遍的故障集中在以下几点:8吨生物质锅炉脱硝SNCR脱硝厂家上一代脱硝产品运行过程中,出现的故障点如下:堵喷QIANG;剂板结;供料装置卡死;锅炉发生热交换导致管道内
出现冷凝水;根据以往经验总结上述故障主要产生的原因是剂在输送过程中,管路内表面不够光滑,致使剂粉碎、板结,进而使供料装置卡死、喷QIANG污堵;为避免以上故障,二代产品研发过程中不断进行改进及创新,外部连接管
路全部采用奥氏体304不锈钢材质,镜面级抛光打磨,保证剂流通顺畅不阻塞,避免剂粉碎、板结、供料装置卡死、喷QIANG污堵;通过更换给药系统的机械形式及结构,即采用振动直线给料器进行供,实现剂输送,避免供药装
置卡死或剂粉碎。在喷QIANG前端增加电动阀门,当锅炉停运时,电动阀门自动关闭,防止管道内冷凝水倒灌。