脱氮除氮 锅炉脱硝设备厂家 技术服务支持

河北畅乾公司*注脱硝工程，yin ling国内脱硝设备潮流，目前已经可以做到仅仅通过SNCR脱硝工艺可以达到chao低排放要求，满足氮氧化合物排放浓度在50毫克/立方米以下。脱硝的手段和方式灵活多样，因地制宜；脱硝设备高度集成，简约耐用。可以根据客户的要求和预算进行定制生产。
1、SNCR脱硝是将还原剂（an 水）喷入炉内800～1050度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于50%。
2、SCR  脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。 
3、干法脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝，将*常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝酸或亚硝酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，*低烟气中氧含量，实现折算达标排放。

氨气与氮氧化物的反应在催化剂中进行，催化剂通常布置在一个竖直向下的反应器内，通道内的烟气流速控制在5~7m/s，为此，需在锅炉烟道上增设一个庞大的反应器。受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素的影响，根据反应器的布置位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型等：高灰型SCR是主流布置，工作环境相对恶劣，催化剂活性惰化较快，但烟气温度合适（300~400℃）；低灰型SCR与尾部型SCR的选择，主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制，由于需将烟气加热到300℃以上，只适合于特定环境。目前，国内约有400~500台机组安装了SCR装置，均采用高灰型布置工艺。

干法高分子脱硝技术的原理也是炉内脱硝，在锅炉上找到合适的位置打孔，将喷伸入炉膛内部适合的高温区（一般为750-110℃），通过脱硝剂将NOX还原成无害的N2和H2O, 根据工程经验此项技术的脱硝效率在70%-80%之间，还原剂为固态粉末或颗粒。此项技术的脱硝剂是公司生产，价格在3000-3500元一吨之间，根据各项案例，此项技术的脱硝剂消耗量少，后期运行费用低，在大型锅炉上成功案例已很多，前期投资小，后期运行费用低，设备运行正常，后期无故障，受到客户**，目前是使用率的脱硝工艺。还有是SNCR/干法+SCR联合脱硝技术，这两项技术适合氮氧化物排放值要求比较严格的地区，脱硝效率高，可以达到排放标准。可经济有效地解决中小型工业锅炉的NOx排放污染问题。

1、脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。
2、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3、.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。
由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学，运输存储简单安*、货源易得，而氨X于危险化学，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（SNCR）脱除NOx技术是把含有ＮＨx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成NCOH2O等无害气体。
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