近期不少山西客户打电话咨询燃气锅炉脱硝,燃气锅炉脱硝一般要采用scr脱硝,才能降到10毫克以下,别的工艺不太可能。
采用SNCR/SCR混合技术,SCR利用SNCR工艺中还原反应逃逸出的氨,再次进行催化还原反应,降di氨逃逸量。
SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材,将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂模块。
SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR/SCR烟气脱硝技术。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应天生N2,该方法是以炉膛为反应器。为了克服这一难点,混合工艺需要在SCR反应器中安装一个氨喷射系统。资料先容SNCR/SCR混合工艺的运行特性参数可以达到40%-80%的脱硝效率,氨的逃逸小于5~l0ppm。理论上,SNCR工艺在脱除部门NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手,分燃烧前、燃烧中和燃烧后。
SNCR技术:SNCR属于选择性非催化还原技术,SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足800?1100 °C 的锅炉,低于此温度时脱硝效率较低,且氨与烟气混和xiao果对脱硝效率有很大影响(如旋风区混和效guo比较好)。如混和不充fen、反应时间不够,要达到相同的脱硝效率,会增加运行费用,同时尾气氨逃逸也存在**标问题。另生物质锅炉烟气中SO3含量时常偏高,在280°C 以下的低温区设备,存在硫酸盐堵塞、腐蚀等问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关,生物质锅炉SNCR脱硝效率在20% ?50% 。
目前国内成功案例已达到100台以上,各种锅炉窑炉均有使用案例,工艺流程简单;施工周期短,施工周期为15日左右;四川燃煤及生物质锅炉脱硝厂家;整体设备为一体机设计,精致,占地面积小;本技术为纯干法脱硫脱硝技术,所使用的原料为干粉或颗粒脱硝剂,不会大量造成热工损失,传统SNCR技术,需要直接向炉膛内部喷或尿素溶液脱硝剂,会大量造成炉膛热工损失。
我们给出的方案是干法高分子脱硝,将氮氧化物从300降到50以下稳定达标,设备费用这一块也是比较经济实用的,还有是后期运行的费用,我公司技术人员也是详细的计算,尽量把设备做到后期运费用低,以保证的在使用过程中geng加的划算。
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