窑炉脱硝 蒸汽锅炉脱硝 技术服务支持

有些客户打电话问高分子脱硝可以应用在垃圾电厂行业吗，我可以很肯定的告诉大家可以的，目前垃圾发电行业比较受欢迎的一种脱硝工艺。我公司适应时代发展的大环境，开发了适合国情的固体高活性脱硝设备机，是采用高活性、gao效能的高分子you机物还原剂，在特定温度窗口下喷入并与烟气充分混合还原反应，使氮氧化物的浓度控制在50～100mg/m3。
SCR系统通常分为氨区公用系统和反应器系统两部分，二者分开布置。其中，采用液an制备还原剂时，如考虑an全防火距离，ye氨储存与供应区域占地面积约3000～3500m2，如采用尿素制备还原剂，公用系统占地面积约400m2。无论是新建机组还是在役机组改造，绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。SCR是一项成熟的技术，脱硝效率稳定。但是，催化剂和还原剂的使用，使它成为昂贵的脱硝技术。根据多个国内项目的评估，使用SCR，发电成本将增加0.8～1.2分/kW.h。

SCR脱硝，是烟气脱硝技术的一种，是目前炉外脱硝有效、较为成熟的烟气脱硝工艺，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、各种炉窑、炼油炉等。
主要技术指标：脱硝效率：80-90%、温度范围：290℃-410℃氨逃逸率：≤3ppm
SCR烟气脱硝装置布置在锅炉或窑炉之后，装置内温度应控制在290℃-410℃之间。当含NOx烟气进入到装置，通过催化装置时，与喷氨格栅喷出的氨接触，发生催化还原反应。若采用液an作为还原剂，需将液an蒸发成气氨，与稀释风机送来的空气混合成氨体积小于5%的混合气体，通过喷氨格栅喷入烟气中。若采用尿素作为还原剂，尿素制成溶液喷入热解器，与高温空气接触，反应生成气氨，输送到喷氨格栅。

SNCR脱硝技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，cao作方便。设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、高xaio率、有效的解决烟气排放SNCR脱硝技术是一种不用催化剂，在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。

1.SNCR脱硝技术是以前使用多的炉内脱硝，也是湿法脱硝技术，利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。
2.SCR脱硝技术是炉外脱硝，同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂，相对SNCR/干法投资比较大。
3.干法高分子脱硝技术，也是炉内脱硝技术，利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。
4、SCR+SNCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。
高分子干法脱硝具有投资少、脱硝效率G、改造方便等技术特点，有着广阔的推广空间，适用于循环流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉和煤气发生炉的脱硝深度提标改造。
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