现在一些地区的生物质锅炉还有部分没有做脱硝,生物质锅炉不需要做脱硫的,一些不知道的把脱硫脱硝设备一块上了,其实如果是我们做的话,会清楚的告诉朋友的,生物质锅炉不需要做脱硫的,只上脱硝设备可以的,这样会节省很大一部分钱的。好多用户不知道g家对环保的一些指标不是特别的了解,特别是烟气治理这方面
择性催化还原(SCR)技术SCR技术的原理是在300~400℃下向下游锅炉烟气中注入还原剂,在催化剂的作用下,将烟气中的NO x还原为无害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可达95%,是一种成熟的深部烟气氮氧化物后处理技术。无论是对新机组还是在役机组进行改造,大多数煤粉锅炉都可以安装可控硅装置。由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响,根据反应器的位置,SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。高灰可控硅是主流布置,工作环境相对较差,催化剂活性较快,但烟气温度适宜(300~400℃),经济性高;低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。
1、SNCR脱硝是将还原剂(an 水)喷入炉内800~1050度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于50%。
2、SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于90%。
3、干法脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝,将*常稳定的NO氧化成NO2,是利用NO2溶于水的特性,通过喷淋吸收,形成硝酸或亚硝酸,再用碱中和,实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、低氮燃烧技术改造,通过烟气再循环,*低烟气中氧含量,实现折算达标排放。
干法脱硝技术(高分子喷粉炉内脱硝技术)具有以下的you点:干法脱硝系统的建设为一次性投资,投用低、cao作方便。分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;干法脱硝系统的设备占地面积小;施工时间短;干法工艺的整个还原过程锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;设备占地面积小,施工时间短;干法法工艺简单,易于自动化控制;干法法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,an全性高;不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,*锅炉改造;干法技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。
1)炉膛燃烧空间过大,炉温不均,肯定会造成局部温度峰值,局部高床温是产生氮氧化物急剧增加的元凶,其生成能力是合理床温下的数倍。2)锅炉是否存在着炉膛z心区缺氧的问题,因炉膛截面过大,这种z心区缺氧会降燃料烧尽x果和脱硝剂化学反应的x果,直接导致氮氧化物炉内还原过程的you化受到限制,不能实现温燃烧时的氮。3)通过与(干法)高分子脱硝技术的有j联合,借助干法的输送气,将燃烧区的高温团冲散,同时补部分适量氧气,降氮氧化物的生成,同时高分子脱硝剂将生成的氮氧化物分解成N2和水,达到排放标准。
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